對于滄海管件中，彎頭產(chǎn)品是非常多的，那么對焊彎頭呢主要是由鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的主要連接形式就是直接將彎頭與鋼管對焊的。對于我們今天要說的是對焊彎頭芯棒頭折主要制作材料，希望大家可以了解一下。

　　對焊彎頭用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對推制彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用推制彎頭的材質(zhì)有WB36和A335P22等。WB36的高溫強(qiáng)度小于A335P22的高溫強(qiáng)度，WB36的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性，WB36的導(dǎo)熱系數(shù)小于A335P22的導(dǎo)熱系數(shù)。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下，WB36與模具的貼合性能小于A335P22。碳鋼彎頭需要正火+回火熱處理、機(jī)加工端口，壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值大，結(jié)果則正好相反。根據(jù)上述原則，對本次試驗(yàn)用推制彎頭采用的推制管坯見表1(A為彎管左段部分)。

　　根據(jù)金屬在塑性變形時體積不變、推制成形時壁厚不變(實(shí)際微減薄)、彎頭外弧長度與管坯長度相等的特點(diǎn)，推導(dǎo)出推制管坯外徑公式：如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值小，與模具貼合性能好，但彎頭內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。芯棒頭按曲率半徑分為單曲率、雙曲率和多曲率三種。單曲率、雙曲率、多曲率芯棒，推力逐漸減小，制作成本逐漸升高。本次試驗(yàn)選雙曲率芯棒。按截面形狀分為圓截面和橢圓截面兩種，圓截面制作簡單，成本低，但耐磨彎頭的橢圓度及減薄率過大;橢圓截面制作復(fù)雜，成本高，但推制彎頭的橢圓度及減薄率小。

　　一般余量為彎頭理論壁厚的10%~20%。彎頭壁厚δ與截面直徑D比值越小，與模具的貼合性能越好，但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。本次試驗(yàn)選橢圓截面芯棒。按是否有整形段分為有整形段芯棒頭和無整形段芯棒頭兩種。有整形段芯棒制作復(fù)雜，成本高，使用時間長;無整形段芯棒制作簡單，成本低，但前端磨損快。本次試驗(yàn)選有整形段芯棒。按芯棒頭角度分為60°和90°兩種，90°芯棒多用于火焰加熱。本次試驗(yàn)選60°芯棒。故本次試驗(yàn)選用雙曲率、橢圓截面、有整形段、60°的芯棒。溫度及其分布對推制彎頭幾何形狀的影響加熱溫度是一個重要的工藝參數(shù)，由中頻電源功率調(diào)節(jié)直接控制。

　　芯棒頭的材質(zhì)及形狀對推制彎頭幾何形狀的影響芯棒頭材質(zhì)及形狀是一個重要的工藝參數(shù)，由設(shè)計(jì)及制造直接控制。芯棒頭材質(zhì)一般有ZG1Cr18Ni9Ti、ZG3Cr20Ni14、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG0Cr20Ni25等，高溫強(qiáng)度及耐磨性逐漸升高，價(jià)格也是相應(yīng)升高。如果是小批量生產(chǎn)，可以選擇ZG1Cr18Ni9Ti、ZG3Cr20Ni14;如果是大批量生產(chǎn)，應(yīng)選擇ZG3Cr25Ni20 Si2、ZG0Cr20Ni25，但ZG0Cr20Ni25價(jià)格太高，故這次試驗(yàn)芯棒頭材質(zhì)選用了ZG1Cr25Ni20 Si2。