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提高模具質(zhì)量的基本途徑有哪些?模具質(zhì)量包括幾個方面有哪些?今天就讓我們北京模具為大家詳細的介紹一下這些問題。
對北京模具主要成形零部件進行表面強化,以提高模具零件表面耐磨性,從而更好地提高模具質(zhì)量。
提高模具質(zhì)量的基本途徑
模具的設(shè)計是提高模具質(zhì)量的最重要的一步,需要考慮到很多因素,包括模具材料的選用,模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具維修的方便性,這些在設(shè)計之初應(yīng)盡量考慮得周全些。
模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán),模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,除掉設(shè)備自身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平,來提高模具零件的加工精度。
模具的正確使用與維護,也是提高模具質(zhì)量的一大因素。例如:模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當,在有熱流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿足設(shè)計要求,模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)需與設(shè)計要求相符合等等。
在正確使用模具時,還需對模具進行定期維護保養(yǎng),模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對運動的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油,對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應(yīng)將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。
社會發(fā)展模具的質(zhì)量越來越受到關(guān)注,設(shè)計、制造模具程度的加強,模具新技術(shù)的實現(xiàn),模具質(zhì)量受到越來越多的關(guān)注,質(zhì)量是個常說常新的話題,質(zhì)量在隨著模具技術(shù)的改進而提高。
模具質(zhì)量包括以下幾個方面
一、模具的使用維護:是否屬最方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時間盡可能的短。
二、維修成本、維修周期性等等。
三、制品質(zhì)量:制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性,制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等。
四、使用壽命:在確保制品質(zhì)量的前提下,模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量。
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