耐磨彎頭是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的.就是把無縫鋼管放在離心機的管模內(nèi),在鋼管內(nèi)加入氧化鐵粉和鋁粉混合物,這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑,離心機管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后,經(jīng)一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延時發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng):

　　2Al+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ

　　3Fe3O4+8Al=4Al2O3+9Fe+3265KJ

　　鋁熱劑反應(yīng)后生成物為穩(wěn)定型α-Al2O3(即剛玉)和鐵，同時放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下，絕熱溫度可達(dá)到3753K和3509K，它使鋼管內(nèi)原來物料以及反應(yīng)后的生成物，即使是熔點為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。由于反應(yīng)非常迅速，只有數(shù)秒鐘，熔融反應(yīng)物在離心力作用下，迅速按比重大小進(jìn)行分離，鐵的比重(7.85g/cm3)為Al2O3比重(3.95g/cm3)的兩倍，較重的鐵被離心力甩到鋼管內(nèi)壁，較輕的Al2O3則分布在鐵的內(nèi)層。由于鋼管迅速吸熱和傳熱，Al2O3和Fe很快達(dá)到凝固點，分層凝固。最后形成的耐磨管道從內(nèi)到外分別為剛玉瓷層，以鐵為主的過度層，以及外部的鋼管層，高溫熔融的鐵液和Al2O3液，與鋼管內(nèi)壁接觸，使鋼管內(nèi)壁外于半溶狀態(tài)，使鐵層與鋼管形成冶金結(jié)合，鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固結(jié)合，其結(jié)合壓剪強度(即在軸向把陶瓷層壓出時強度)≥15MPa;耐磨管道壓潰強度(即從管外把管內(nèi)陶瓷壓碎時的強度)≥350MPa;