過反復(fù)的鍛造就可以生產(chǎn)出合格的毛坯。承插管件的毛坯尺寸和機械加工余量值是由研發(fā)人員根據(jù)實際情況和設(shè)計習(xí)慣選定的，可參考有關(guān)標準。承插管件的分模面要加一定的拔模斜度，以便承插管件成形后能從模具型腔中順利取出。影響拔模斜度設(shè)計的因素比較多，可采用自動設(shè)計和交互選擇相結(jié)合的方法確定撥模斜度值。通常，外斜度取8度，內(nèi)斜度取12度。

　　承插管件的工藝性分析和工藝方案的確定是以承插管件的幾何形狀和工藝特征為依據(jù)完成的。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計特別是模具工作零件的設(shè)計，有賴于承插管件的形狀。

　　在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時，根據(jù)幾何造型系統(tǒng)所建立的產(chǎn)品幾何模型，可以完成凹模型腔和凸模形狀的設(shè)計，產(chǎn)生的模具型面為模具的加工提供了基礎(chǔ)。除了工作部分形狀的設(shè)計外，模具零件的形狀設(shè)計同樣要用到幾何造型技術(shù)。編制的加工程序，確定加工的走刀軌跡，也需要建立模具零件的幾何模型。

　　承插管件的內(nèi)壁經(jīng)常產(chǎn)生必定的腐化，要對其進行良好的檢驗和治理，保證能夠保證承插管件的良好應(yīng)用特征和價值，依照準確的方法和方式進行應(yīng)用和推廣。產(chǎn)生腐化后，通常表示為承插管件的管壁變薄，呈現(xiàn)局部的凹坑和麻點。承插管件腐化時要依照必定的方法和方式處置和頤養(yǎng)，保證能夠依照必定的原理應(yīng)用，所以承插管件的應(yīng)用要具有良好的腐化方式。 承插管件模具的工作部分，例如模具的型腔是根據(jù)產(chǎn)品零件的形狀設(shè)計的。模具CAD/CAM的第一步就是輸入產(chǎn)品零件形狀信息，在計算機內(nèi)建立產(chǎn)品零件的幾何模型。模具CAD/CAM涉及確定工藝方案、設(shè)計模具結(jié)構(gòu)和編制NC程序等內(nèi)容。http://www.chguanjian.com