（1）專色墨的調(diào)配應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)光源D65下進(jìn)行，若是白天，可以在有陽光的北窗進(jìn)行。
（2）三原色油墨等量混合，可近似得到黑色。若再加入不同比例的白墨或沖淡劑，便得到不同階調(diào)的灰色墨。
（3）三原色墨以不同比例混合，可獲得不同色相的間色或復(fù)色。
（4）二種原色墨等量混合，可得到間色；以不同比例混合，可得到不同色相的間色。
（5）配色時(shí)使用的顏色色相種類越多，其亮度越差，在任何色相油墨中加入黑墨，明度值減小；加入白墨，其明度增大。

（6）注意所用紙張、套印色序、照明光源色對(duì)墨色的影響及印跡干燥前后色彩的變化。

（7）可以利用補(bǔ)色來糾正色偏，但只能在所配墨明度值偏高時(shí)進(jìn)行。

（8）盡量少用不同品種的原墨，以減少補(bǔ)色作用。
（9）注意油墨黏度對(duì)色相的影響。彩盒包裝 彩盒包裝盒
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（10）較復(fù)雜的專色配墨之前，可先少量試配，確定比率，然后再按比率配出所用墨量以免浪費(fèi)。

3．2深色油墨的調(diào)配
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僅用三原色或間色原墨，不加任何沖淡劑來進(jìn)行油墨調(diào)配，統(tǒng)稱為深色油墨的調(diào)配。深色油墨的調(diào)配有以下幾個(gè)步驟：
（1）確定原稿色樣中含哪些原色并排出主色、輔助色順序以及各色墨所占大致比例。
（2）根據(jù)印刷品的著墨面積、油墨著色力、印版深淺、紙張性能、油墨粘度、印刷數(shù)量等因素，確定調(diào)配數(shù)量。
（3）按調(diào)配比例，依從大到小的順序加放油墨。先稱取含量最多的主要原色，再稱取含量較少的輔助色，然后分幾次將輔色墨加入主色墨中，并調(diào)和均勻。
（4）經(jīng)對(duì)照比色、調(diào)整三原色的比例關(guān)系，符合原樣后，再通過印刷助劑調(diào)整其印刷適性。
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（5）記錄所用各原色成分的比例關(guān)系，以備再版或墨量不夠時(shí)，保證再配墨色的一致性。
??3．3淺色油墨的調(diào)配
??凡是在原墨中加入白油、白墨、沖淡劑、亮光漿等沖淡類油墨所配成的專色墨都稱為淡色墨。淡色墨的調(diào)配主要以沖淡類油墨為主，原色墨為輔進(jìn)行。根據(jù)色樣透明狀況的要求，選用合適的沖淡劑。一般用于網(wǎng)點(diǎn)印刷的淡色墨應(yīng)選用透明沖淡劑。作為實(shí)地印刷的淡色墨沖淡劑可選用白墨。其調(diào)配工藝如下：

（1）根據(jù)原色樣對(duì)照色譜確定所用原色墨種類及沖淡劑的比率關(guān)系。
（2）根據(jù)所需墨量，先按比例稱取沖淡劑，然后逐步加入所選定的原色墨，原色墨若為一種以上時(shí)，先加量大的，后加量小的。
（3）刮小色樣與原樣對(duì)照檢查，不斷調(diào)整原墨用量，符合原樣后，再通過印刷助劑調(diào)整其印刷適性。
（4）記錄所用原料各比例關(guān)系。彩盒包裝彩盒包裝盒
??調(diào)配淡色墨，掌握油墨的沖淡程度是個(gè)關(guān)鍵。如果配出的墨色過深，就要求印刷墨層較薄，會(huì)造成“花版”或?qū)嵉仡伾货r艷；如果配出的墨色過淡，印刷時(shí)需較厚墨層才能達(dá)到顏色要求，這樣易引起“糊版”及干燥不徹底、背面粘臟等問題。